TPE的出現被稱為橡膠工業的第三次革命，既具硫化橡膠的彈性，又有熱塑性塑料的加工性能。TPE具有優異的性能且易于使用不同加工方法高效加工，作為一種新的材料，市場應用不斷推廣。那么大家知道TPE注塑制品缺膠的原因是什么嗎？鑒于很多用戶對此并不了解，接下來，江蘇中塑小編就為大家詳細介紹下。

　　TPE注塑制品缺膠的原因：

　　1.熔膠量不夠

　　比(bi)如一臺注(zhu)塑機的熔(rong)膠量(liang)(liang)只有(you)1公(gong)斤，你卻用(yong)來成型單個產(chan)品重量(liang)(liang)2公(gong)斤的TPE制品,那不(bu)缺(que)膠才怪。當然，這種(zhong)缺(que)膠的情形，稍有(you)注(zhu)塑嘗試的師傅都(dou)不(bu)會讓它(ta)出(chu)現。

　　2.困氣導(dao)致(zhi)的(de)缺膠

　　對于一些(xie)尺(chi)寸較(jiao)小的(de)產品(pin)，因(yin)為困(kun)氣(qi)導(dao)致(zhi)缺膠(jiao)(jiao)的(de)情(qing)形(xing)更為常見。原因(yin)是，注(zhu)塑速(su)度較(jiao)快，模(mo)(mo)腔較(jiao)小，里面的(de)空氣(qi)來不及(ji)跑(pao)出來，被(bei)困(kun)氣(qi)模(mo)(mo)腔里，這(zhe)些(xie)氣(qi)體會(hui)形(xing)成(cheng)阻礙膠(jiao)(jiao)料(liao)攝入(ru)模(mo)(mo)腔的(de)氣(qi)壓，從而導(dao)致(zhi)射膠(jiao)(jiao)不滿，TPE制品(pin)缺膠(jiao)(jiao)。

　　作為解決的對策(ce)，應(ying)采用慢速射膠，注塑溫度也適當調低些。

　　3.注塑壓力(螺桿背壓)不夠

　　有時候在成型時，因(yin)為壓力(li)的(de)不夠，會(hui)導(dao)致螺(luo)桿的(de)行(xing)程(cheng)不夠，這樣，射入模腔的(de)TPE膠(jiao)料會(hui)不足，從而導(dao)致缺(que)膠(jiao)。作為解決(jue)的(de)對策(ce)，當然是(shi)適當增加注塑(su)壓力(li)了(le)。

　　綜上所述，就是(shi)TPE注塑制(zhi)品(pin)缺膠的原因了(le)(le)，TPE以其(qi)優異的生物柔(rou)軟性(xing)、穩(wen)定性(xing)、物理力學性(xing)及加工性(xing)能成為了(le)(le)醫(yi)療器械(xie)產品(pin)中PVC更安全的替代材料(liao)，而(er)TPE也在這(zhe)樣(yang)的市場需求(qiu)下，廣(guang)泛用(yong)于醫(yi)藥包(bao)裝、藥液(ye)和(he)血液(ye)存(cun)儲輸注以及各類(lei)導(dao)管、醫(yi)療設備配件等醫(yi)療領域(yu)。